当前，全球Mini/Micro LED产业正迈入产业化爆发的黄金周期，新型显示技术加速重构全球产业格局、重塑行业竞争秩序。三安光电湖北有限公司作为公司布局Mini/Micro LED领域的核心智造枢纽，凭借全链条自主技术实力，全力支撑国产新型显示芯片突围，助力国内显示产业抢占全球制高点。

近日，《证券日报》推出专题报道，实地走访调研三安光电湖北基地，深度探访这座斥资120亿元打造的新型显示芯片专属制造基地，了解公司在Mini/Micro LED领域的产能布局、技术突破与产业布局成果。作为公司深耕新型显示领域的核心阵地，湖北基地始终以技术为核、以产能为翼，稳步领跑赛道，全力破解国产显示芯片卡点瓶颈，筑牢产业发展根基。

硬核扩产筑根基 全链自主强实力

湖北基地占地756亩，园区内现代化生产车间洁净规整，上千台高端设备全速运转，机械臂精准完成芯片搬运、检测等核心工序，SAP、MES、EDA等数字化系统全覆盖，实现芯片研发、制造到封装全流程精准管控、高效衔接。产线现场，技术人员身着防静电洁净服，严守操作规范，紧盯设备运行参数，精益求精把控每一道生产环节，尽显硬核智造水准，这也是本次记者走访中，直观展现的基地生产风貌。

目前，湖北基地已实现稳定量产，具备每月13万片4寸LED芯片、2000片6寸Micro LED芯片的供货能力，稳居全球Mini/Micro LED芯片核心产能阵营。这只是基地产能布局的起步阶段，公司规划的阶梯式扩产计划正稳步落地，产能规模将持续攀升。

产能扩张的底气，源于深厚的技术沉淀与持续的研发攻坚。基地组建高精尖研发团队，深耕Mini/Micro LED核心技术攻关，现已实现外延片生长、芯片制造到4K显示屏封装全环节技术自主可控。其中，巨量转移技术良率高达99.99%、精度达±1μm，处于行业领跑水平；量产的Mini/Micro LED芯片采用无机材料体系，响应速度达纳秒级，可实现5000PPI以上超高像素密度，有效解决AR近眼显示眩晕与纱窗效应痛点，填补国内高端技术空白，该项核心技术成果也在此次走访中对外展示。

依托成熟的技术储备，基地制定了产能扩张、技术迭代、产业链协同的三维发展规划，未来产能目标清晰明确。Mini LED芯片力争2026年实现4英寸月产能7.5万片达产，6英寸Micro LED芯片将从当前2000片/月扩产至3000片/月，致力打造全球规模领先的Micro LED芯片制造基地。

与此同时，基地配套产能同步推进，MiP产线预计2026年第二季度达成5000kk/月满产目标，P0.9/P0.78规格面板产线将于2026年第三季度实现月产1000㎡以上产能。届时，基地将全面建成"芯片－器件－面板"完整产能配套体系，为产业链上下游提供稳定、高效、高品质的产品供给，完善国内新型显示产业生态，提升产业整体竞争力。

全场景延伸拓边界 多方协同共发展

产能筑牢发展硬支撑，全场景应用布局则进一步拓宽产业价值边界。依托核心技术优势，湖北基地加速推动Micro LED技术跨界延伸，突破传统显示领域局限，深度赋能新型显示及关联万亿产业高质量发展。

在技术研发上，基地持续聚焦硅基Micro LED技术路线，主攻AR眼镜等微显示场景，全力研发亮度超10000nits、功耗低于50mW的AR眼镜近眼显示模组，助力AR产业攻破技术瓶颈，实现规模化量产落地，推动消费电子产业向智能化、轻量化升级。

Micro LED技术的应用边界还在持续拓宽，逐步从显示领域向光通信、AI算力领域延伸，成为AI时代核心技术底座，公司相关产品已成功进入英伟达、微软、谷歌、字节跳动等全球AI算力巨头供应链。

产品应用端多点开花，Mini LED背光产品成功供货索尼、TCL、海信等全球知名品牌，Micro显示产品深度合作三星、天马等行业头部厂商，顺利切入苹果AR、华为AR眼镜供应链，自主研发的0.12英寸全彩微显示器件（4032PPI）已实现华为AR眼镜量产供货，赢得海内外客户高度认可。

在产业链协同方面，基地深度融入武鄂万亿级光电产业链，依托"研发在光谷、生产在葛店"的协同模式，与下游厂商建立紧密供需联动，借助本地封装产业优势打造完整产业链闭环，针对车载、AR等场景开展定制化技术开发，实现产业链上下游互利共赢。

未来，三安光电湖北基地将稳步推进各项发展规划落地，持续释放产能、迭代核心技术、深化产业链融合，不断巩固新型显示领域核心优势，进一步向AI算力、智能汽车、低空经济等新兴赛道拓展，以硬核技术筑牢国产芯片根基，点亮新型显示万亿产业美好未来。