一、项目背景：智能穿戴设备的 "毫米级" 挑战

随着AI眼镜的逐渐成熟，长江微电的T-CORE小型化一体成型电感，助力国内AI眼镜品牌走向量产：

2023年初，中国很多AI眼镜的品牌还处于产品的研发期，关键技术的攻克期，在诸多技术难关里，如何把PCBA主板做到小小的眼镜支架里面，是国内AI品牌需要面对的难题之一，这需要大量的，足够小又足够功率的小型化电子元器件，长江微电与国内 AI 眼镜品牌一道，在开发新一代 Ai 眼镜时，在显示模组、5G 通信模块、算力芯片、蓝牙模块、WiFi模块、音频模块等多个高功耗单元里，要做多个DC-DC的升降压电路管理电路，储能滤波电路，整个PCB的主板面积大约在900mm左右，长度要做到50mm以内,却又需要在如此狭小的面积里面布满16颗功率电感、5颗共模电感。长江微电的T-CORE一体成型电感，主打小型化，届时公司已经攻克了141265（1.4mm*1.2mm*0.65mm)功率电感系列，在客户的极致需求下，长江微电又开始研制121065（1.2mm*1.0mm*0.65mm）和1005（1.0mm*0.5mm*0.55mm),在客户的需求和推动下，也在长江微电强大的研发能力和高效的执行力下，公司推出的极致小型化一体成型电感，应用于客户的多款AI产品中，客户的多款AI眼镜也成功推出市场，获得了非常不做的市场凡响。

例图（PCBA）

例图（产品概念图）

二、技术痛点：三大核心矛盾亟待解决

1. 空间约束矛盾：传统NR绕线电感在主板上占用的空间较大，且功率一般；传统的一体成型电感功率足够，但体积太大；长江微电FTC系列功率电感，极致的小型化，同时底部电极工艺，能极大缩小PCB的SMD面积，工程师可以在更小的体积的PCB上面排列更多的FTC系列电感。

2. 功率性能需求：传统NR绕线电感，相同体积下，温升电路、饱和电流均不能达到客户对功耗的极致要求，FTC系列一体成型电感，采用T-CORE+扁线绕线设计；T-CORE增加磁饱和密度，扁线绕线设计降低DCR(直流电阻），极大的降低了AI眼镜的损耗，有效的解决了AI眼镜电池的耐用度问题。

一体成型电感

NR产品

3. EMI、EMC干扰：FTC系列功率电感，采用闭磁路设计，在更狭小的空间里，有效降低了电感在电路中的EMI、EMC干扰。

例图（PCBA）

例图（PCBA）

FTC系列一体成型电感、制造工艺方面，采用 T-core 工艺+扁线绕线技术，T-core增加磁饱和密度，扁线绕线技术有效降低DCR(直流电阻），多次模压成型。公司自研的高效率、高饱和复合型合金粉料，采用全自动化绕线设备；

例图(剖面图)

FTC系列电感，体积从1005~5050系列，体积涵盖了40多款不同的体积系列；丰富的系列选型，充分满足各领域工程师的开发需求。创新不停，开发不止，Cjiang将不断丰富，持续推出新品。

例图(剖面图)

企业价值观