一、钢种概述

4Cr5MoSiV 是一种空淬硬化型铬钼钒热作模具钢，由美国 AISI H11 钢引进发展而来，执行标准 GB/T 1299-2014（统一数字代号 T23352），与主流热作钢 H13（4Cr5MoSiV1） 同源但钒含量略低，在高速锤锻模领域仍具独特优势。该钢以高淬透性、优异抗热疲劳性、良好韧性著称，性能及使用寿命显著高于传统 3Cr2W8V 钢，是中温（约600℃）工况下的代表性热作模具材料。

二、化学成分

• Cr（铬）：约5%含量构成核心合金体系，提供基础淬透性、抗氧化性及高温抗蚀能力；
• Mo（钼）：提升高温强度与抗回火脆性，抑制高温回火脆化；
• V（钒）：形成弥散碳化物，钉扎晶界、细化晶粒，增强二次硬化效应；
• Si（硅）：固溶强化，提高弹性极限和高温抗软化能力。

三、物理性能

临界点温度：Ac₁=853℃、Ac₃=912℃、Ar₁=720℃、Ms=310℃。

四、热处理工艺

退火：860~890℃加热，缓冷后炉冷，硬度≤229~235 HBW，便于切削加工。

淬火：790±15℃预热 → 1000~1050℃加热（盐浴或炉控气氛）→ 保温5~15min → 空冷（气淬）。淬火硬度可达 56~58 HRC。

回火：550±6℃回火（建议双重回火，每次2小时），硬度降至 44~54 HRC；根据使用需求可在500~650℃区间调整。

五、力学性能

退火态硬度≤235 HBW；淬火回火后抗拉强度≥1000 MPa，屈服强度≥700 MPa，淬透性优异，大截面仍可保证硬化层梯度平缓。

六、供应形式

• 圆钢/棒材：热轧圆钢 Φ20~100mm、锻造圆钢 Φ100~600mm，分车光圆、拉光圆、黑皮毛圆三档表面，可剥皮、精车、无心磨加工；
• 板材/扁钢：热轧板 10~80mm、锻造板 90~300mm，可预硬化（HRC 30~34），表面精磨 Ra≤0.8μm；
• 锻件/模块：模块锻件 400×400×800mm、锻轴、锻环（外径Φ600~2500mm），可选 ESR电渣重熔 + 超声波探伤（ASTM A388） 高级别；
• 线材/盘圆：热轧 Φ5.5~25mm（卷状）、冷拉线材 Φ0.5~15mm；
• 管材：无缝管、焊管、精密光亮管，支持定制；
• 异形件：圆饼、桶件、顶杆、司筒、按图定制。

交货状态：以退火态（≤235 HBW） 为主，亦可协议提供预硬态精料直供。

七、典型应用

• 有色金属压铸模：铝合金、镁合金、铜合金压铸模及穿孔芯棒；
• 热锻模具：模锻锤锻模、压力机锻模、高速精锻模；
• 热挤压工具：热挤压模、热镦模；
• 高性能塑料模具：氮化处理后镜面效果优良，适合大批量生产；
• 航空航天结构件：耐热 400~500℃ 的紧固件、连接件、起落架部件等。

选材提示：相比H13，4Cr5MoSiV 抗热疲劳性能更优，特别适合承受强烈温度循环的高速锤锻模；但H13因含钒量更高，热强性和综合性能更广受青睐。