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PCB废水即多氯联苯废水，常见于印刷行业与线路板厂的生产过程中。这类废水类型繁多，包含清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等多种细分类型。在印制电路板（PCB）生产环节，不仅用水庞大，而且废水中的污染物种类多元、成分复杂。因此，针对不同PCB厂家的废水特性，合理开展分类收集与分质处理工作，是确保废水处理后达标排放的关键举措。

水处理

当前，针对PCB板行业的废水处理，主流方法主要有化学法和物理法两类。化学法包含化学沉淀法、离子交换法、电解法等，其核心原理是将废水中的污染物转化为便于分离的固态或气态物质；物理法则涵盖各类滗析法、过滤法、电渗析、反渗透等，主要通过富集污染物或分离易于分离的物态，使废水水质达到排放标准。以下是国内外常用的几种具体处理方法：

一、过滤法（物理法）

过滤法作为PCB板行业废水处理中常用的物理处理手段，主要针对去毛刺机排出的含铜屑冲洗水进行处理。通过滗析器过滤，能有效去除铜屑，过滤后的水可回用于毛刺机的清洗工序，从而实现水资源的循环利用。

二、化学法

（一）氧化还原法

氧化还原法借助氧化剂或还原剂，将废水中的有害物质转化为无害物质，或转化为易于沉淀、析出的物质。在实际线路板生产中，含氰废水和含铬废水常采用该方法处理。

（二）化学沉淀法

化学沉淀法通过向废水中添加一种或多种化学药剂，使废水中的有害物质转化为易分离的沉淀物或析出物。在PCBA OEM代工代料的线路板废水处理中，常用化学药剂包括NaOH、CaO、Ca(OH)₂、Na₂S、CaS、Na₂CO₃、PFS、PAC、PAM、FeSO₄、FeCl₃、ISX等。这些沉淀剂能促使重金属离子形成沉淀，随后通过斜板沉淀池、砂滤器、PE过滤器、压滤机等设备实现固液分离。

三、化学沉淀——离子交换法联合工艺

由于仅靠化学沉淀法一步使高浓度线路板废水达到排放标准存在一定难度，通常将其与离子交换法联合使用。具体操作流程为：先利用化学沉淀法处理高浓度线路板废水，使重金属离子含量降低至5mg/L左右；再采用离子交换法，进一步将重金属离子浓度降至排放标准要求。

四、电解——离子交换法联合工艺

在PCB板行业废水处理领域，电解法主要用于降低高浓度线路板废水中的重金属离子含量，其目的与化学沉淀法一致。但电解法存在明显局限性：仅对处理高浓度重金属离子有效，当浓度降低时，电流大幅下降，处理效率减弱；耗电量较大，推广难度较高；且仅适用于单一金属的处理。因此，电解——离子交换法主要针对镀铜、蚀刻废液进行处理，其他类型的废水仍需采用其他处理方式。

五、化学法——膜过滤法联合工艺

对于PCB板行业企业排出的废水，先通过化学预处理，使有害物质沉淀形成可过滤的颗粒（直径＞0.1μm），再经膜过滤装置处理，即可达到排放标准。

六、气态凝聚——电过滤法

气态凝聚——电过滤法一种无需添加化学药剂的新型废水处理技术，属于物理处理方法。该技术主要由三部分构成：

（一）离子化气体发生器

空气被吸入该发生器后，经离子化磁场作用，化学结构发生改变，转化为高度活化的磁性氧离子和氮离子。随后，通过射流装置将这种气体引入废水，使废水中的金属离子、有机物等有害物质氧化并聚集成团，便于后续过滤处理。

（二）电解质过滤器

主要功能是过滤去除离子化气体发生器处理过程中产生的聚团物质。

（三）高速紫外线照射装置

紫外线射入水中，可氧化水中的有机物和化学络合剂，有效降低CODcr和BOD5。目前，已开发出成套一体化设备，可直接应用于实际废水处理。

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