人民网株洲5月22日电 (记者林洛頫)从株洲到海外，从传统刀具到PCB微钻、商业航天配套，站在制造业新一轮升级周期中，株洲华锐精密工具股份有限公司正试图打开新的成长空间。

5月21日，华锐精密2025年年度股东大会现场，围绕高端制造、PCB产业链布局、海外市场拓展、超微型刀具研发等问题，公司董事长肖旭凯与管理层回应了投资者关切。相比单纯讨论业绩数字，公司更强调的是一条围绕“高端化、精密化、全球化”展开的发展路径。

结合华锐精密2025年年报、2026年一季报，这家硬质合金刀具企业正从传统数控刀具制造商，向覆盖材料、刀具、微钻及综合解决方案的高端制造服务商延伸。

2025年，华锐精密继续推进产品结构升级和高端应用拓展。公司在航空航天、新能源、机器人、PCB等领域持续加大布局力度，同时加快整体刀具、超硬刀具等业务拓展。2026年一季度，公司经营保持稳定推进态势，研发投入与高端产品布局仍是核心方向。

“未来不是简单拼规模，而是拼品质、拼稳定性、拼综合能力。”肖旭凯介绍道。在谈及PCB领域布局时，管理层透露，公司目前已形成较明确的差异化路径。

相比部分企业采取大规模扩产策略，华锐精密更看重稳定性与客户信任。“PCB客户对产品稳定性极其敏感，一个产品往往涉及几百台设备流转，一旦出现问题，影响很大。”肖旭凯说道。

在他看来，高端PCB、精密加工等领域，本质上比拼的是长期稳定交付能力。“好的人员、好的方法、好的粉末材料，再加上稳定设备，这是一个闭环。”这套逻辑也成为公司当前高端制造路线的重要支撑。

除了PCB产业链，公司正在加快向高附加值应用领域延伸。

股东大会上，“机器人”“商业航天”“超微型刀具”等关键词被频繁提及。肖旭凯透露，公司目前已开发出最小直径1.0毫米的超微型钻头产品，并完成首批100只样品制作，正送往下游工厂测试。该产品主要应用于高精密加工领域，属于当前市场需求较旺盛的细分产品。

与此同时，公司也在推进刀具小型化战略。“我们现在的小型化刀具，在精加工和半精加工环节，已能够替代大型刀片。”肖旭凯表示，在原材料价格持续高位背景下，小型化方案能够帮助客户明显降低材料成本，这也是公司未来的重要竞争方向。

从产业趋势来看，华锐精密正试图抓住新一轮高端制造升级机遇。公司管理层认为，无论是机器人关节加工、滚珠丝杠，还是商业航天相关零部件制造，都将带来新的刀具需求，而材料性能、加工精度与稳定性，将成为行业竞争核心。

与产品升级同步推进的，还有原材料与粉末技术布局。肖旭凯介绍，今年公司研发重点之一是纳米粉末材料方向。这一布局不仅涉及高品质粉末制备，还包括从冶炼回收到原材料供应链的全链条能力建设。在管理层看来，普通产品容易受到市场周期波动影响，而高附加值产品则具备更强抗风险能力。

“真正决定竞争力的还是材料。”肖旭凯说。围绕市场拓展，公司正在推动从国内市场向海外高端市场升级。目前，公司海外业务主要集中在俄罗斯、土耳其、韩国、印度等市场，下一步则计划重点向欧洲、美国、日本等市场推进。

“海外高端市场对产品品质要求非常高。”肖旭凯表示，公司未来产品体系将进一步围绕高品质标准升级。与此同时，公司也在加强技术服务体系建设。根据规划华锐精密将在全国布局几十个技术服务中心，形成集刀具销售、技术服务、软件支持、市场调研于一体的“四位一体”服务体系。

“未来比拼的不只是产品，还有服务能力和响应能力。”管理层表示。从行业角度看，随着国内制造业持续向高端化、智能化演进，刀具行业也正在从传统通用加工，逐步向高精密、高附加值领域升级。

而对于华锐精密而言，其当前的发展逻辑，已经不再局限于单一刀具产品本身，而是围绕材料、设备、工艺、服务等多个环节，构建更完整的高端制造能力体系。正如肖旭凯在股东大会现场所言：“我们不会盲目走规模路线，而是坚持高品质、高附加值的发展方向。”