BST-100高电位驱动与漏电流检测平台是一种用于实现高电位驱动以及精确测量漏电流的设备或系统，整套平台采用系统加软件集成的方式设计，实现了数据云传输，云控制。对于在线检测材料的电阻及漏电有着重要作用。广泛应用于电气设备测试、半导体芯片检测等领域。以下是相关介绍：

高电位驱动部分：高电位驱动通常是指通过特定的电路或装置，将负载驱动至较高的电位状态。一般会采用高压电源模块来产生高电位，常见的如基于高频倍压电路的直流高压发生器。通过 PWM 高频脉宽调制技术等，可实现输出电压的稳定调节，为后续的漏电流检测等提供所需的高电位环境。在一些高压电气设备测试中，需将设备置于高电位下，以模拟其实际运行的高压工况，进而检测设备的绝缘性能等参数。

漏电流检测部分：漏电流是指在没有故障施加电压的情况下，电气中相互绝缘的金属零件之间等通过其周围介质或绝缘表面所形成的电流。检测原理主要是基于加压测流，即对被测对象施加特定电压，然后通过精密测量单元检测电流1。常用的检测方法有微安表法，利用微安表直接读取泄漏电流，试验电压可随意调节，能使绝缘弱点暴露，且灵敏度高、测量重复性好。此外，还可通过电流传感器，如钳形电流互感器等，非接触式地测量漏电流，方便在一些现场环境中使用。

整体平台构成：通常由高压电源模块、漏电流检测模块、信号处理与控制单元、显示与数据记录单元等组成。高压电源模块提供高电位；漏电流检测模块负责测量电流；信号处理与控制单元对检测到的信号进行放大、滤波等处理，并控制整个检测过程；显示与数据记录单元则将测量结果实时显示出来，并可存储数据以便后续分析。例如，ZSZGF 直流高压发生器可用于电力试品测试，具备高、低压端测量泄漏电流功能，高压端采用圆形屏蔽数字表显示，抗干扰性能好，适合现场使用7。

应用场景：在电力系统中，可用于变压器、电力电缆、避雷器等高压电气设备的绝缘检测7。如检测金属氧化物避雷器 1mA 下的直流参考电压和 75% U1mA 的泄漏电流，以此判断避雷器的性能7。在半导体芯片领域，用于检测芯片引脚的漏电流，衡量芯片引脚电气性能，确保芯片功耗和可靠性符合要求1。此外，在一些电子设备生产过程中，也可用于检测设备内部电路的绝缘情况，避免因漏电流过大导致设备故障或安全隐患。

一、主要技术参数：

1、供电部分：

最大输出电流不低于 30A，连续输出、可调可控；

输出电流调节精度 0.1A；

电流过冲≯1A，纹波不大于 2%；

至少 6 通道，可分别独立输出；

附参考：输出电流 30A 时，需要的驱动电压一般不超过 100V。

2、 漏电流测试部分：

ì测试电压：≮300V；

ì漏电流测试分辨率：不大于 20mA

æ漏电流测试不确定度：不大于 20mA。验收标准：在驱动机柜工作、多路

测试组件工作等复杂电磁环境下，连续 1 分钟测试结果，取极差为测试不确定度；

漏电流量程：不小于 1mA

至少 6 通道，可分别独立读取

3、 驱动工控系统：

配有独立工控系统，驱动机柜具备独立工作能力；

工控机内预写有“漏电流测试驱动” 软件，可调整名称，需包含以下功能：

同时分别独立控制各通道（至少 6 通道）电源输出状态；

对环境舱可实现完全控制与状态读取（由环境舱厂家提供通讯接口与协

议）；

æ加电触发、加电持续时间、安全联锁状态处理等工作流程可由甲方进行二次编辑；

工控机内写有“基础驱动控制”软件，可调整名称，需满足以下要求：

基于 labview 环境编写；

提供完整编写文件，包含工程文件、VI 文件、数据库文件等，在甲方工控机上可以完整运行该软件功能并进行调整；

能够同时分别独立控制各通道（至少 6 通道）电源输出状态；

设备及系统不包含任何蓝牙、wifi、红外等任何无线数据收发功能，及任何可以实现无线数据收发功能的硬件模块。